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隨著無刷電機的應(yīng)用越來越廣泛，生產(chǎn)需求量不斷提升，智能化加工需求也越來越明顯。定子線圈繞線是無刷電機生產(chǎn)的一個重要環(huán)節(jié)，靠人工繞線肯定是解決不了的，小批量還可以，大批量就比較麻煩了，得益于如今的高科技，自動繞線機就可以解決這一難題，相對于人工，不僅速度快、效率高，而且繞線效果好，可謂是無刷電機生產(chǎn)的好幫手！
 

作為無刷電機繞線生產(chǎn)的重要工具，自動繞線機調(diào)試是穩(wěn)定生產(chǎn)的前提，如果設(shè)備沒有調(diào)試好，就會存在各種各樣的問題，不僅耽擱生產(chǎn)進(jìn)度，而且對機器有一定的損壞。說到調(diào)試方法，諾元簡單介紹以下幾點，希望對大家有所幫助！

1.檢查繞線機運行是否穩(wěn)定，設(shè)備的穩(wěn)定運行才是生產(chǎn)的基礎(chǔ)。應(yīng)先對繞線機進(jìn)行空載運行測試，速度盡可能比實際生產(chǎn)速度更高，但不要超過上限的20%，在機器的運行中，觀察各參數(shù)的變化以及各部件的協(xié)調(diào)情況，是否有異常的聲音等。確定可以穩(wěn)定運行后，才可以進(jìn)行生產(chǎn)。

2.無刷電機繞線機的參數(shù)設(shè)定，模具治具放上去后，輸入相應(yīng)的程序，帶線進(jìn)行調(diào)試，包括張力器及繞線模具各方面參數(shù)，要注意觀察結(jié)果，可以采用慢繞調(diào)試的方法，線繞幾圈確定可以正常運行，然后就試著繞一槽，如果出現(xiàn)排線不均或者是斷線，甚至是跳線等問題，很可能張力或者排線裝置沒有設(shè)置好，也可能模具沒有放整，中心軸不垂直，一般這方面老師傅經(jīng)驗更豐富，容易解決。確定繞一槽沒有問題，接著就繞下一槽直至樣品繞完，可以反復(fù)多測試幾次，然后觀察各參數(shù)及繞線效果，確定沒有問題，可以適當(dāng)?shù)耐下募铀俣?，一直達(dá)到確定的速度為止。

3.傷線問題的解決，繞線完成后，用肉眼觀察漆包線是否有破損，如果有很明顯的擦破，破皮等現(xiàn)象，說明設(shè)備是沒有調(diào)試好的，需要檢查張力及排線問題；肉眼無法觀察，可以采用鹽水測試的方法，確定是否有傷線情況，如果有，那么需要重新進(jìn)行調(diào)整，直至傷線問題解決！
 

除了以上問題，無刷電機自動繞線機調(diào)試還有很多的小細(xì)節(jié)需要注意，比如線徑大小，材質(zhì)，排線機構(gòu)，伺服系統(tǒng)的精度，機架的穩(wěn)定性等，都會影響調(diào)試結(jié)果，這是調(diào)機人員需要注意的，當(dāng)然硬件的問題在生產(chǎn)時要設(shè)計好，否則等到調(diào)試時就晚了。